汽車電連接器端接和插拔問題解析

　　 汽車電連接器系統(tǒng)易出故障的是線纜和端子連接問題。線纜和端子連接常常采用壓接的方式，這種方式比焊接方式更經(jīng)濟實惠、簡單易操作，但是可靠性要低于焊接。

　　 為提高壓接的可靠性，目前有一種新型壓接工具可以在傳統(tǒng)壓接沖床上以典型高速壓接方法工作。當(dāng)端子夾頭區(qū)域任意一側(cè)進行普通壓接操作時，先經(jīng)過壓縮沖程，待沖壓機和鐵砧分離，壓接會稍微松弛，這樣能有效改善絞線狀況，不會如此前那樣緊湊地結(jié)合在一起，能有效提高電阻值。待壓縮沖程結(jié)束后，壓接模具會在夾頭部分的中間位置進行壓接處理。這種新穎方法有利于消除壓縮回跳，也加強和穩(wěn)固了壓接地帶產(chǎn)生的冷焊，提高壓接可靠性。

　　 電連接器如果接插不當(dāng)會導(dǎo)致其發(fā)生故障，為杜絕此問題的出現(xiàn)，目前已經(jīng)研發(fā)出了各種各樣的連接器鎖止裝置，例如：彈簧鎖，當(dāng)電連接器的兩個半部接插在一起的時候，彈簧裝置就會壓縮，如果接插正確，彈簧鎖會讓兩個連接器正確結(jié)合在一起；如果接插不正確或是沒完全接插到位，接插結(jié)束后，松開電連接器時，彈簧會彈開兩個半部，就說明連接失敗。

　　 汽車外部和引擎罩下方應(yīng)用電連接器不僅要達(dá)到穩(wěn)定性高、裝配容易和價格低的要求，還要就電觸點進行密封。在高密度和多引腳系統(tǒng)中，密封方法可采用墊片密封件或多孔密封環(huán)。在設(shè)計時，采用這類密封件，需要通過封孔來插入端子，這就需要將方形或矩形端子穿過一個圓形封孔，為防止線纜彎曲，還需要對端子的合成插入力進行有效控制；如果對不同線徑密封時，為適用于不同線徑密封，需要采用封孔較小、彈性較大的密封件進行密封，但是這樣會增加對密封件的損壞或撕裂的可能性。為避免出現(xiàn)這種可能性，可以通過帶有端子的密封件線纜裝配到電連接器內(nèi)，利用布線蓋對密封件進行進一步的壓縮，這樣在裝配過程中產(chǎn)生密封壓力和作用力比較小，但是實際應(yīng)用時獲得的密封壓力和作用力比較大，能有效減少對密封件的損壞或撕裂。

　　 為滿足市場越來越高的要求，電連接器生產(chǎn)商除了不斷提高產(chǎn)品設(shè)計，還大膽創(chuàng)新。未來為提高汽車的可靠性，解決汽車電連接器的各種故障，相信還將不斷有各種新方法出現(xiàn)。